福建省藏经阁已满17岁安全入口
数控加工专业人才培养方案
修订时间2023年3月
一、专业名称及代码
数控加工（数控车工），专业代码为0106。
二、入学要求
中级工：初中起点三年毕业生或具有同等学历者。
高级工：高中起点三年、初中起点五年
三、修业年限
3年/2年
四、职业面向
（二）、本专业所对应的行业:本专业毕业生主要从事数控设备及自动生产线的操作、调试、维护和保养工作，也可从事生产现场工艺实施、数控软件使用、数控编程、数控改造、设备管理、质量检测和产品销售等工作。根据培养目标，本专业毕业生也可从事计算机绘图员、数控编程员、产品质量检验、一般机械设备的管理维护、数控设备的营销及售后服务等工作。
面向现代制造企业，适应车工职业相关工作（如普通车床操作、数控车床操作等），胜任简单零件钳加工、零件普通车床加工、零件普通铣床加工、简单零件数控车床加工、简单零件数控铣床加工、计算机机械图形绘制等工作任务。
（三）、主要岗位类别
| 序号 | 职业岗位 | 主要工作任务 | 对应能力 |
| 1 | 数控加工设备操作人员 | 按照工艺文件要求操作数控加工设备，完成各类零件的数控加工 | 数控机床操作中、高级工 |
| 2 | 数控加工工艺（编程）人员 | 依据现场条件设计数控加工工艺路线，编制工艺文件和数控加工程序并实施现场管理。 | 数控工艺员 数控程序员 |
| 3 | CAD/CAM软件技术应用人员 | 利用CAD/CAM软件绘制工程图样、造型设计、模具设计和NC加工等。 | 数控编程员 制图员 |
| 4 | 数控加工设备维修维护人员 | 依据现场条件、设备状况，正确保养数控加工设备，根据设备故障具体情况，维修数控加工设备。 | 数控维修工 |
（四）、职业技能等级证书:车工（中级）、车工（高级）
五、培养目标与培养规格
（一）、培养目标
培养从事数控车床操作及编程的中高级技能人才。
（二）、培养规格
具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业社会；了解企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，具有安全生产意识，重视环境保护，并能解决一般性专业问题。同时具有下列专业能力：
1．能读懂并绘制中等复杂程度轴类和盘类零件的零件图，会使用计算机绘图软件。
2．能读懂复杂零件的数控车床加工工艺文件，编制简单轴类和盘类零件的数控加工工艺文件。
3．能使用通用夹具进行零件装夹与定位。
4．能根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具，并能正确刃磨所用车削刀具。
5．能使用计算机绘图设计软件或手工方式进行基点坐标计算。
6．能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序以及内外螺纹的加工程序，在编程过程中能熟练运用固定循环、子程序。
7．能运用数控车床加工外形、内孔、槽、螺纹等，并符合图样精度要求。
8．能根据说明书完成数控车床的定期及不定期维护保养，包括机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等。
六、课程设置及要求
（一）公共基础课程
| 序号 | 课程名称 | 课程目标 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
| 1 | 语文 | 在初中语文课的基础上，巩固和扩展学生必需的语文基础知识，提高现代文阅读能力、写作能力和口语交际能力，培养学生初步的文学欣赏能力、阅读浅易文言文的能力以及研读、探究、实践和创新的语文自学能力。 | 依据《技工学校语文教学大纲》开设，并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色。 | 198 |
| 2 | 思想政治 | 通过公民道德教育、法制教育、职业道德教育，以及有关社会经济政治常识教育，帮助学生树立正确的政治方向，形成正确的世界观、人生观，培养良好的道德品质，养成文明的行为习惯，增强法制意识 | 依据《技工学校德育教学大纲》开设，并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 | 144 |
| 3 | 体育与健康 | 在初中体育课的基础上，根据国家体育锻炼标准和汽车维修企业的需要，安排教学内容，使学生在校期间达到相应的国家体育锻炼标准的要求，养成体育锻炼习惯和讲卫生的行为习惯。 | 依据《技工学校体育教学大纲》开设，并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 | 180 |
| 4 | 数字技术应用 | 通过教学，使学生掌握计算机的基础知识、常用操作系统及办公软件的使用方法，培养使用计算机从事数据处理和网络信息交流的能力 | 依据《技工学校计算机应用基础教学大纲》开设，并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色。 | 72 |
| 5 | 就业指导与实训 | 了解国家的就业方针和政策、就业环境和就业途径、求职方法和求职技巧。树立正确的职业思想，增强职业意识，提高就业能力 | 依据《技工学校职业指导（创业与创新）教学大纲》开设，并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色。 | 40 |
| 6 | 安全教育 | 使学生加引安全忧患意识，掌握自救自防知识，提高自防自救能力。 | 依据《技工学校校园安全教学大纲》开设，并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色。 | 50 |
| 7 | 心理健康 | 提高全体学生的心理素质，培养他们积极乐观、健康向上的心理品质，充分开发他们的心理潜能，促进学生的身心和谐可持续发展，为他们的健康成长和幸福生活奠定基础。 | 依据《技工学校心理健康教学大纲》开设，并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色。 | 50 |
| 8 | 劳动教育 | 通过学科教与学的实践，使每个学生都“会动手、能设计、爱劳动”，提高学生的技术素养。 |
| 100 |
（二）专业基础课程
| 序号 | 课程名称 | 课程目标 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
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| 1 | 电工学 | 熟悉电工基础知识，掌握安全用电知识，掌握基本电路的工作原理和应用技术，掌握常用电路的分析方法，了解常用电子元件的功用和性能. | 依据《技工学校电工学教学大纲》开设，并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色。 | 60 |
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| 2 | 机械制图 | 掌握机械制图的基本知识、投影原理、公差配合和有关国家标准，着重培养学生的识图能力，能读懂中等复杂程度的零件图和装配图，结合汽车维修业务学习零件测量、绘制机构草图。 | 依据《机械制图教学大纲》开设，并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 | 180 |
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| 3 | 机械基础 | 掌握机械传动、常用构件及轴系零件、液压传动的基础知识、工作原理和简单计算 | 依据《技工学校机械基础教学大纲》开设，并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色。 | 120 |
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| 4 | 极限配合与技术测量基础 | 本课程主要讲授几何量的测量技术。孔、轴尺寸的极限与配合，形状和位置公差，表面粗糙度，技术测量的常用工具与实训。通过实验，使学生掌握尺寸、形状、位置、表面粗糙度、锥度、螺纹及齿轮的基本检测技术，学会使用生产现场的常用工检量具。 | 依据《技工学校极限配合与技术测量基础教学大纲》开设，并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 | 60
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| 5 | 机械制造工艺基础
| 通过学习本课程，要求学生了解和掌握《机械制造工艺》有关的基本理论知识，熟悉制定工艺规程的方法，掌握尺寸链概念及尺寸链计算方法，了解典型零件加工工艺过程，了解机械加工精度、机械加工表面质量，机械加工生产率与经济性、装配工艺等有关知识 | 依据《技工学校机械制造工艺基础教学大纲》开设，并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色。 |
90 |
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| 6 | 金属材料与热处理 | 通过学习本课程，要求学生掌握金属材料学的基本理论和方法，掌握以铁碳合金相图为基础的金属结构和结晶原理，培养学生对各种金属的认识能力，以及掌握金属材料国内外牌号的编制规律，深入了解常用金属材料、切削工具材料等的牌号和性能，培养学生检索和钻研复杂牌号材料的金属切削性能和热处理性质的能力，了解国内外金属材料开发使用的新思路和应用于机械领域的新要求 | 依据《技工学校金属材料与热处理教学大纲》开设，并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 | 90 |
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| 8 | 毕业实习 | 了解数控机床及其工作原理（组成结构、控制原理、伺服系统），了解数控加工工艺（加工工艺规范、工件装夹、切削参数选择与应用），了解数控编程技术，实习企业所使用的CAD/CAM软件的使用方法。通过在企业的生产实习，掌握企业使用的数控机床的操作与维护，了解企业相关的机械加工基础知识，掌握安全操作、劳动保护、环境保护知识，了解企业的质量管理知识，了解劳动法的相关知识。毕业结束后完成生产实习报告 | 顶岗实习是本专业学生职业技能和职业岗位工作能力培养的重要实践教学环节，要认真落实教育部、财政部关于《中等职业学校学生实习管理办法》的有关要求，保证学生顶岗实习的岗位与其所学专业面向的岗位群基本一致。在确保学生实习总量的前提下，可根据实际需要，通过校企合作，实行工学交替、多学期、分阶段安排学生实习 | 600 |
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| （三）工学一体化课程
七、教学进程总体安排 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 藏经阁已满17岁安全入口 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 2023级数控加工（中级）专业3年学制实施性教学计划表 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 学校代号:401 填表日期：2023年3月30日 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 序 | | 第一学年 | 第二学年 | 第三学年 | 合计 | 教材版本 | 考核方式 (选择用“1”) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 学期 | 23年～24年 | 24年～25年 | 25年～26年 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 号 | 周数 | 一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 | 理论 | 实习 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| | 理 | 实 | 理 | 实 | 理 | 实 | 理 | 实 | 理 | 实 | 理 | 实 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| | 论 | 习 | 论 | 习 | 论 | 习 | 论 | 习 | 论 | 习 | 论 | 习 | 考查 | 考试 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 课程 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 1 | 思想政治 | 2 |
| 2 |
| 2 |
| 2 |
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| 160 | 0 | 劳动 |
| 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 2 | 体育与健康 |
| 4 |
| 4 |
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| 0 | 160 | 劳动 |
| 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 3 | 语文 | 4 |
| 4 |
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| 160 | 0 | 劳动 | 1 |
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| 4 | 数学 | 2 |
| 2 |
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| 90 |
| 劳动 |
| 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 5 | 英语 |
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| 2 |
| 2 |
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| 90 |
| 劳动 |
| 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 6 | 历史 |
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| 2 |
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| 80 |
| 劳动 | 1 |
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| 7 | 物理 |
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| 2 |
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| 40 |
| 劳动 |
| 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 8 | 机械制图 | 4 |
| 4 |
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| 160 | 0 | 劳动 | 1 |
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| 9 | 电工学 | 4 |
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| 80 | 0 | 劳动 |
| 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 10 | 数字技术应用 |
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| 4 |
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| 80 | 0 | 劳动 |
| 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 11 | 机械基础 |
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| 4 |
| 4 |
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| 160 | 0 | 劳动 |
| 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 12 | 金属材料与热处理 |
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| 4 |
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| 80 | 0 | 劳动 |
| 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 13 | 机械制造工艺基础 |
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| 4 |
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| 80 | 0 | 劳动 |
| 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 14 | 极限配合与技术测量基础 |
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| 2 |
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| 60 | 0 | 劳动 |
| 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 15 | 简单零件钳加工 |
| 6 |
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| 0 | 120 | 劳动 |
| 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 16 | 零件普通车床加工 |
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| 6 |
| 4 |
| 6 |
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| 0 | 320 | 劳动 |
| 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 17 | 计算机机械图形绘制 |
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| 4 |
| 2 |
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| 0 | 120 | 劳动 |
| 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 18 | 简单零件数控车床加工 |
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| 4 |
| 4 |
| 4 |
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| 0 | 240 | 劳动 | 1 |
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| 19 | 简单零件数控铣床加工 |
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| 4 |
| 4 |
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| 160 | 劳动 |
| 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 20 | 毕业实习 |
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| 30 |
| 600 | 劳动 | 1 |
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| 21 | 安全教育 | 0.5 |
| 0.5 |
| 0.5 |
| 0.5 |
| 0.5 |
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| 50 |
| 劳动 | 1 |
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| 22 | 心理健康 | 0.5 |
| 0.5 |
| 0.5 |
| 0.5 |
| 0.5 |
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| 50 |
| 劳动 | 1 |
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| 23 | 劳动教育 |
| 1 |
| 1 |
| 1 |
| 1 |
| 1 |
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| 0 | 100 | 劳动 |
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| 理论周课时数 | 19 | 9 | 9 | 11 | 5 | 0 | 1060 | ←理论总课时数 | 考 | 考 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 实习周课时数 | 9 | 19 | 19 | 17 | 23 | 30 | 2340 | ←实习总课时数 | 查 | 试 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 周课时 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 | 30 |
| ↓ | ↓ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 课程门数 | 10 | 12 | 10 | 11 | 6 | 0 |
| 6 | 15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
八、实施保障
（一）师资队伍
数控加工专业教师配备情况
| 序号 | 姓名 | 学历 | 职称 | 主要所任主要课程 |
| 1 | 朱丽彬 | 本科 | 高级讲师 | 《机械基础》《机械制图》 |
| 2 | 颜震平 | 本科 | 高级讲师 | 《数车编程与操作》、《机械制图》、《CAD/CAM》、《数铣编程与操作》《机械基础》 |
| 3 | 王开福 | 本科 | 高级讲师 | 《钳工技能训练》、《电工学》 |
| 4 | 方建忠 | 本科 | 高级实习指导教师 | 《车工技能》、《金属材料与热处理》《铣工技能》 |
| 5 | 詹庆芳 | 本科 | 一级实习指导教师 | 《车工技能》 《钳工技能训练》《机械基础》 |
| 6 | 张晓君 | 本科 | 讲师 | 《机械制图》、《机械基础》、《数控加工工艺学》 |
| 7 | 周伯晨 | 本科 | 一级实习指导教师 | 《数铣编程与操作》《车工技能》《CAD/CAM》 |
（二）教学设施
本专业设有数控车加工实训车间、数控铣/加工中心实训车间 、车工实训车间、钳工实训车间、数控仿真实训室及即将建设的三标测量实训室。主要有拥有加工中心3台、数控车床12台、数控铣床5台、普车30台、普通铣床8台、钻床5台等先进实训设备。
（三）教学资源
所有教材选用人力中国人力资源和社会保障部出版社标准教材
（四）教学方法
公共基础课可以采用讲授式教学、启发式教学、问题探究式教学等方法，通过集体讲解、师生对话、小组讨论、案例分析、演讲竞赛等形式，调动学生学习积极性，为专业基础课和专业技能课的学习以及再教育奠定基础。
技能基础课可以采用启发式教学、案例式教学、项目式教学等方法，利用集体讲解、师生对话、小组讨论、案例分析、模拟实验、企业参观等形式，配合实物教学设备、多媒体教学课件、数字化教学资源等手段，使学生更好地理解和掌握比较抽象的原理性知识，具备数控技术应用的基础技能，为后续课程的学习奠定扎实的基础。
技能实践课可以采用理实一体化教学、任务驱动式教学、项目式教学等方法组织教学，利用集体讲解、小组讨论、案例分析、分组训练、综合实践等形式，配合实物教学设备、多媒体教学课件、数字化教学资源、仿真模拟软件等手段，把数控技术展现在学生面前，提高教学效果。
（五）、学习评价
1.课程考核采取综合评价办法，坚持过程评价与结果评价相结合、定性评价与定量评价相结合、主观评价与客观评价相结合的多元化评价原则。
2.实行理论考试、实训考核与日常操行表现评价相结合的评价方式，以利于学生综合职业能力的发展。
3.理论部分的考核可以采用课堂综合表现评价、作业评价、学习效果课堂展示、综合笔试等多元评价方法。笔试主要针对各部分的基本知识进行命题。
4.实践部分采用过程性评价和成果考核相结合的方式。实践考试要设计便于操作的考题和细化的评分标准。实训课程成绩评定由平时成绩结合考核成绩综合确定。实训课程规定的实训项目，学生应全部完成，凡缺做三分之一实训项目者必须在本课程考核前补做，否则实训课程为不合格。
5.考查课程的成绩评定以过程控制为主，由任课教师综合评定。其成绩结合课堂出勤、平时作业、小测验、实验报告、课程总结、笔试、口试、答辩、上机操作等综合衡量。
6.要根据课程的特点，注重评价内容的整体性，既要关注学生对知识的理解、技能的掌握和能力的提高，又要关注学生养成规范操作、安全操作的良好习惯，以及爱护设备、节约能源、保护环境等意识与观念的形成。
7.顶岗实习考核主要由企业评价与顶岗实习报告两部分组成。
（六）质量管理
专业人才培养的质量管理采用学校制订的质量体系进行管理。
九、毕业要求
根据《技工学校学生学籍管理规定》
第三十条 学生学完教学计划规定的全部课程，毕业考核和操行总评（毕业鉴定）成绩合格者，准予毕业，由学校发给毕业证书。
第三十一条 学生毕业时，有两门主要课程考试不及格者，应准予补考，补考后仍不及格者发给结业证书；操行总评不及格或生产实习课不及格者，发给结业证书。
第三十一条 学生毕业时，有两门主要课程考试不及格者，应准予补考，补考后仍不及格者发给结业证书；操行总评不及格或生产实习课不及格者，发给结业证书。
十、附录
教学进程安排表（学年学期）
| 班级 | 年级 | 周数 | |||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | ||
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| 名称 | 期中考 | 期末考 | 机动 | 校外实习 |
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| 符号 | ☆ | ★ | 〒 | △ |
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备注:
1、期末考试时间定在 年 月 日-- 月 日
2、节假日安排情况：中秋节：； 国庆节：；
元旦：；五一节 ；
变更审批表
| 班级 | 原计划安排课程 | 原计划课程安排时间 | 原计划安排课程周上课学时 | 变更课程 | 变更课程安排时间 | 变更课程周上课时 | 变更原因 |
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| 专业带头人意见 |
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| 教务科意见 |
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| 分管校长意见 |
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